引言:文中闡述了藥用鋁箔印刷耗材的特性及運(yùn)用現(xiàn)況,剖析將來鋁鉑用原材料的發(fā)展方向。
藥物的鋁鉑包裝印刷及泡罩包裝在二十世紀(jì)30年代從歐洲地區(qū)盛行。在我國在七十年代以鋁鉑為印刷工藝原材料的運(yùn)用關(guān)鍵借助進(jìn)口。八十年代中國依次由廣州市、連云港市、沈陽等地引入日本的藥用鋁箔包裝印刷涂布設(shè)備,但關(guān)鍵印刷工藝原材料仍需進(jìn)口。90年代在我國不僅能生產(chǎn)制造純色的藥用鋁箔包裝印刷涂布設(shè)備,并且還能生產(chǎn)制造或包裝印刷五顏六色、金黃系列產(chǎn)品的藥物外包裝盒鋁鉑商品。藥品包裝設(shè)計(jì)所所印刷工藝原材料鋁鉑及鋁鉑用印刷油墨、黏合劑均能達(dá)到中國包裝印刷領(lǐng)域的要求。在將來的一個(gè)階段內(nèi)在我國將大幅地提升高品質(zhì)的藥物鋁鉑泡罩包裝,以達(dá)到藥品市場的要求。因而藥用價(jià)值包裝印刷原材料中的藥用鋁箔印刷工藝原材料,藥用鋁箔油墨印刷,及其附設(shè)原材料黏合劑,和藥用價(jià)值聚乙烯原材料,是現(xiàn)階段藥物軟包裝印刷中發(fā)展前途不錯(cuò)的藥物包裝制品。文中依據(jù)現(xiàn)階段在我國藥用價(jià)值印刷工藝原材料鋁鉑、包裝印刷專用型印刷油墨,及其黏合劑和聚乙烯的應(yīng)用現(xiàn)況,談一談將來一個(gè)階段內(nèi)藥用價(jià)值包裝印刷泡罩包裝制品的發(fā)展趨向。
一、 藥用鋁箔油墨印刷原材料的現(xiàn)況
現(xiàn)階段銷售市場的油墨印刷類型多種多樣,知名品牌各不相同,但從藥用鋁箔的印刷技術(shù)和藥品包裝設(shè)計(jì)的特別要求上考慮到,其油墨印刷務(wù)必具備對(duì)鋁鉑的優(yōu)良的黏附性、包裝印刷文字圖案堅(jiān)固清楚、有機(jī)溶劑釋放出來快、耐溫性能好、耐磨擦特性優(yōu)質(zhì)、光澤度好、顔料無毒性、不因含印刷油墨內(nèi)的有機(jī)化學(xué)成分轉(zhuǎn)移而環(huán)境污染所包裝的藥物、好用黏度應(yīng)合乎鋁鉑包裝印刷的加工工藝規(guī)定等特性。從這好多個(gè)層面的規(guī)定考慮來剖析,現(xiàn)階段運(yùn)用于鋁鉑包裝印刷的印刷油墨關(guān)鍵分成兩類:
第一類:是醇溶型丙烯酸樹脂類印刷油墨。因?yàn)榫埘0窐渲瑢?duì)類型印刷工藝原材料都是有非常好的黏附性,特別是在融入于包裝印刷異戊橡膠類塑料薄膜,再加上分散性好、光澤度好、綿軟、耐磨性能好、有機(jī)溶劑釋放出來及包裝印刷特性優(yōu)良,因此數(shù)*多的是用于配專用型于經(jīng)解決后的LDPE、CPP、OPP等塑料薄膜表層包裝印刷的凹版印刷表印印刷油墨。因?yàn)榇祟愑∷⒂湍饕猛緩V、抗黏連、易干躁,也被用以藥用鋁箔的表層包裝印刷。該類印刷油墨在開展鋁鉑包裝印刷時(shí),各種各樣優(yōu)質(zhì)特性均能表層出去,并且耐溫性能也可以達(dá)到鋁鉑包裝印刷和應(yīng)用全過程中的規(guī)定,是當(dāng)今藥用鋁箔包裝印刷選用數(shù)*多的一種種類。可是該類印刷油墨終究并不是鋁鉑表印專用型印刷油墨,存在的不足在鋁鉑大規(guī)模表層包裝印刷時(shí)曾發(fā)生過印刷油墨脫離狀況。現(xiàn)階段中國現(xiàn)有油墨廠能生產(chǎn)制造鋁鉑凹版印刷表印專用型丙烯酸樹脂類印刷油墨,一部分客戶應(yīng)用狀況說明:該印刷油墨耐溫性好、粘合力強(qiáng),200℃高溫?zé)崛蹖?shí)驗(yàn),包裝印刷文字圖案仍然清楚不掉色。
第二類印刷油墨是以苯乙烯、丙烯酸丁酯共聚合環(huán)氧樹脂和丙烯酸乳液為關(guān)鍵成分的鋁鉑專用型印刷油墨。它是一種新開發(fā)設(shè)計(jì)的凹版印刷里印印刷油墨,其特性是顏色艷麗、濃度值高,與鋁鉑的黏附性尤其強(qiáng),有優(yōu)良的透光性,鋁鉑的金屬質(zhì)感重現(xiàn)性出色。但因?yàn)槭前及嬗∷⒗镉∮∷⒂湍溆袡C(jī)溶劑蒸發(fā)度大,用以鋁鉑表印時(shí)非常容易導(dǎo)致凹版印刷輥沾墨孔壁印刷油墨干結(jié)造成糊版狀況,危害包裝印刷品質(zhì)。
之上二種印刷油墨在用以藥用鋁箔表層包裝印刷時(shí)均存在的問題,如果是調(diào)節(jié)第二類鋁鉑專用型印刷油墨的混和有機(jī)溶劑構(gòu)成,融入鋁鉑表層包裝印刷的必須,可能大量地運(yùn)用于鋁鉑的表層包裝印刷。
二、 藥品包裝設(shè)計(jì)用印刷工藝原材料鋁鉑的運(yùn)用現(xiàn)況
藥品包裝設(shè)計(jì)印刷工藝原材料鋁鉑,是密封性在藥用價(jià)值塑膠聚乙烯(PVC)片材上的密封原材料,也被稱作蓋口原材料。它的表層不干膠標(biāo)簽紙成五顔六色的文本與圖案設(shè)計(jì),并且正反兩面都具備可印性。鋁鉑是選用純凈度為99%的電解鋁廠,歷經(jīng)注塑制做而成。它無毒性無氣味,具備優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電率和擋光性,有非常高的防水性、阻脾氣和保味性。由于鋁鉑具備高寬比高密度的金屬材料分子結(jié)構(gòu),因此徹底能夠隔絕一切汽體、水蒸氣和光源,能*有效地維護(hù)被包裝物件。在當(dāng)代包裝中,基本上全部規(guī)定不透或高阻隔高分子材料的商品,均選用鋁鉑作為隔絕層,因而運(yùn)用十分普遍。
現(xiàn)階段在我國藥用鋁箔的總體品質(zhì)與進(jìn)口鋁鉑比也有非常差別。從現(xiàn)階段好多個(gè)生產(chǎn)制造藥用鋁箔包裝印刷公司的的具體情況看來,關(guān)鍵存有下列幾層面的難題:
(1) 藥用鋁箔針眼數(shù)遠(yuǎn)達(dá)不上應(yīng)用規(guī)定。鋁鉑針眼度是穿透力缺點(diǎn),比較嚴(yán)重危害鋁鉑的隔絕特性,尤其是用以藥物的外包裝盒,非常容易使co2、水蒸汽、光源透過而使藥物的藥力減少。藥物的品質(zhì)關(guān)聯(lián)到人的生命,而藥品包裝設(shè)計(jì)是維護(hù)藥物特性的獨(dú)特產(chǎn)品,絕不允許忽略其品質(zhì)。藥用鋁箔國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不可以有直徑超過0.3mm的針眼,直徑在0.1-0.3mm的針眼每平米不可以超過一個(gè),現(xiàn)階段國內(nèi)鋁鉑非常少能做到此規(guī)范的。
(2) 藥用鋁箔薄厚不均勻,抗壓強(qiáng)度低。鋁鉑薄厚不均勻,在鋁鉑包裝印刷全過程使得黏合劑施膠量難以做到規(guī)范,使施膠量差別增大,從而危害鋁鉑與塑膠片材的熱封抗壓強(qiáng)度;薄厚不均勻、抗壓強(qiáng)度低,在放收卷增加支撐力后會(huì)造成斷箔,不利包裝印刷的一切正常開展。這種難題需原材料生產(chǎn)廠家引起重視,現(xiàn)階段伴隨著藥物的鋁箔袋的迅猛發(fā)展,及其在我國藥用鋁箔印刷設(shè)備的持續(xù)改形,使藥物鋁箔袋的發(fā)展趨勢十分快速,在其中除用以藥物片狀膠襄的外包裝盒包裝印刷外,還將很多運(yùn)用于注射劑盒藥物的外界印刷包裝。
三、 藥物鋁鉑包裝印刷用聚乙烯原材料的運(yùn)用現(xiàn)況
在我國現(xiàn)階段運(yùn)用量很大的是藥用價(jià)值聚乙烯(PVC)片材。因?yàn)樗幬飳?duì)濕濕氣、光源通過等很比較敏感,因而塑膠片材要具備對(duì)水蒸氣、光、臭味等優(yōu)良的隔絕特性。可是現(xiàn)階段在我國應(yīng)用的聚乙烯在阻體內(nèi)濕氣層面還不絕理想化,因此在將來一段階段內(nèi)要倡導(dǎo)應(yīng)用聚偏二氯乙烯(PVDC)或其高分子材料。因?yàn)榫燮纫蚁┑母叻肿硬牧厦芏却螅瑯?gòu)造整齊,晶粒大小高,因此它具備極其強(qiáng)的汽體密閉性,出色的阻濕工作能力,優(yōu)良的耐酸堿、耐藥物和耐水洗特性,尤其是對(duì)空氣中的氧、水蒸氣和二氧化碳汽體具備出色的隔絕特性。以同樣薄厚的原材料來較為,聚偏二氯乙烯對(duì)氧的隔絕特性是高壓聚乙烯(PE)的1500倍,是聚丙稀(PP)的100倍,是聚脂(PET)的100倍,阻水蒸氣以及co2也均好于聚乙烯。聚偏二氯乙烯不但對(duì)汽體、臭味隔絕好,并且密封的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐用度等各種各樣指標(biāo)值均能達(dá)到藥物印刷包裝的特別要求,是將來藥物包裝制品的發(fā)展前景。預(yù)估將來一段階段內(nèi)至2002年在我國對(duì)藥品包裝設(shè)計(jì)用聚乙烯片材的需要量將達(dá)六萬噸之上,并逐漸選用新式高阻隔型的原材料,像聚偏二氯乙烯片材,及其其他塑膠高分子材料PVC/PVDC/PE,PVDC/OPP/PE,PVC/PE等遮光茶褐色的復(fù)合型塑膠片材將普遍地運(yùn)用于藥物鋁鉑的包裝印刷。
四、 藥用鋁箔包裝印刷施膠黏合劑的現(xiàn)況以及發(fā)展趨向
藥用鋁箔是以工業(yè)級(jí)純鋁鉑為板材,在表層包裝印刷文字圖案并除于保護(hù)膜,而在另一面涂以黏合劑(涂黏合劑以前也不干膠標(biāo)簽紙文字圖案)。涂保護(hù)膜的目地是避免表層油墨印刷層損壞,另外也避免鋁鉑做成放卷時(shí)表層印刷油墨與里層黏合劑觸碰而導(dǎo)致藥物被環(huán)境污染。黏合劑的功效是粘合鋁鉑與塑膠片材,使藥物被密封性。
現(xiàn)階段應(yīng)用的黏合劑關(guān)鍵分成單組份膠和雙組份膠。單組份膠的成份主要是天然膠,及其硝化棉化學(xué)纖維、丙烯酸樹脂費(fèi)類做成,因?yàn)橹鲃┦蔷郯滨椥泽w,再再加上增黏合劑做改性劑,用有機(jī)溶液配出保濕乳液,具備不偏干、熱融性和一定的黏合抗壓強(qiáng)度。伴隨著對(duì)藥物包裝制品衛(wèi)生要求的提升 ,這類雙組分黏合劑運(yùn)用量慢慢降低,而大量選用組份的聚氨酯材料膠黏劑。它關(guān)鍵由主劑和環(huán)氧固化劑組成。主劑一般帶有很多開朗氫如甲基、羥基等化學(xué)物質(zhì),而環(huán)氧固化劑是由多丙烯酸酯的化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成。當(dāng)環(huán)氧固化劑中的異氰酯基與主劑分子結(jié)構(gòu)中的開朗氫觸碰時(shí),便會(huì)全自動(dòng)開展加成反應(yīng)。轉(zhuǎn)化成氨基甲酸酯的構(gòu)造,主劑與環(huán)氧固化劑互相融合后的含量成倍增加,基至轉(zhuǎn)化成帶碳鍵構(gòu)造的立體式構(gòu)象的化學(xué)交聯(lián)物質(zhì),具備不錯(cuò)的耐高低溫試驗(yàn)、抗物質(zhì)腐蝕、粘結(jié)性高特性。因?yàn)榫郯滨ゲ牧戏肿咏Y(jié)構(gòu)帶有很多的旋光性官能團(tuán),偶極矩大,對(duì)被粘原材料有非常大的親和力,因此對(duì)鋁鉑、塑膠等多種多樣印刷耗材起粘接功效。此外環(huán)氧固化劑中的丙烯酸酯基(-NCO)是一個(gè)十分開朗的反映官能團(tuán),它除能與試一劑分子結(jié)構(gòu)中的開朗氫反映,轉(zhuǎn)化成離子鍵,使膠黏劑分子結(jié)構(gòu)同與被黏合的原材料起鐵路橋功效,造成更強(qiáng)的粘結(jié)性。因?yàn)樵擃愓澈蟿┱辰Y(jié)力好,已廣泛運(yùn)用鋁鉑包裝印刷施膠黏合及其類型塑料膜的包裝印刷與復(fù)合型。
將來鋁鉑包裝印刷用黏合劑的運(yùn)用向無溶液型方位發(fā)展趨勢,它的構(gòu)成也是雙組份的聚氨酯材料種類,其不同之處是主劑和環(huán)氧固化劑在室內(nèi)溫度下的黏度較高,但仍具備流通性,屬半環(huán)氧固化劑按占比混和放進(jìn)具備加溫隔熱保溫作用的凹版印刷輥涂到鋁鉑板材上,點(diǎn)膠后無須經(jīng)固化爐加溫干躁,由于本無一切有機(jī)溶劑,立即可與另一種板材開展黏合。應(yīng)用活性溶劑涂料的黏合劑不會(huì)有工業(yè)廢氣難題,不用在包裝印刷涂布設(shè)備中配置巨大的固化爐加溫干躁及風(fēng)機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備。海外因?yàn)閷?duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的十分重視,已選用此類黏合劑。