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打包機松緊調整
需要打開機蓋再調整，具體說明一下：
1、如果是半自動打包機，需要先關掉電源，蓋板打開，人工只需要調整這個螺帽就行。如果順時針方向轉動螺帽，那對彈簧的壓力就會減小，打包機就會越松，如果逆時針調整，打包機就會越緊。
2、打包機插帶方式的不同：使用全自動打包機的時候，不需要人工插帶，觸發方式分有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關，只需按動開關就可以自動完成打包。
3、適用的打包量的不同：由于每個產品都需要手動操作，所以不適合大批量生產，全自動打包機由于一系列動作都是自動完成，適合大批量的生產。
擴展資料：
打包機又稱捆包機、打帶機或捆扎機，是使用捆扎帶捆扎產品或者包裝組件，收緊并將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式來相結合起來。打包機功能是加固包裝物品的，讓物品在搬運過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時保持整齊美觀。
打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統、軌道機架及控制裝置所組成。
利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。
自動捆扎機常見故障及解決辦法是什么
自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法
圖片來源：網絡
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過早或過晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太小）。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調整儲帶量。
打包機的打包帶松緊怎么調節？
需要打開機蓋再調整，具體說明一下：
1、如果是半自動打包機，需要先關掉電源，蓋板打開，人工只需要調整這個螺帽就行。如果順時針方向轉動螺帽，那對彈簧的壓力就會減小，打包機就會越松，如果逆時針調整，打包機就會越緊。
2、打包機插帶方式的不同：使用全自動打包機的時候，不需要人工插帶，觸發方式分有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關，只需按動開關就可以自動完成打包。
3、適用的打包量的不同：由于每個產品都需要手動操作，所以不適合大批量生產，全自動打包機由于一系列動作都是自動完成，適合大批量的生產。
打包機使用應注意：
1、粘合的溫度要適中，太高或者太低都無法保證粘合的效果。
2、全自動打包機的電源的電壓不足，會讓實際的粘合溫度低于先前設定的粘合溫度，無法達到相關的標準，使用的線纜過長，也會影響電壓。
3、全自動打包機的中刀下軸承發生了破損，粘合溫度上不去。
4、擺桿的彈簧失效，無法達到預定的工作位置，粘合的區域小。
5、電熱的鋼片的高度無法完美的結合，造成加溫位置的偏差。
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