本文目錄一覽:
- 1、鴻姿的堆垛機具有哪些安全措施?
- 2、豐田高位叉車5000小時為什么報警
- 3、叉車儀表盤上顯示這些故障燈是什么意思
- 4、自動化立體倉庫是由什么組成的?通常采用什么貨架設備
- 5、堆垛機PLC控制系統設計
- 6、廣州防止立體庫貨架入庫超重的方法有哪些?
鴻姿的堆垛機具有哪些安全措施?
庫比克堆垛機的安全措施有以下?
1、松繩、斷繩保護裝置:當堆垛機提升鋼絲繩松垂或斷裂時,自動切斷提升電機電源,載貨臺制動器卡在立柱上,避免載貨臺跌落。???
2、堆垛機具有過載保護裝置,當加載超過額定起重量的10%時,自動切斷起升電機電源。
3、堆垛機設有提升極限限制開關和機械緩沖雙重保護裝置。當載貨臺超出正常升降行程并達到上、下極限位置時,觸發該開關,自動切斷提升電機電源,載貨臺將停止運行。此外,在超出上、下極限位置外另加設抗沖擊性能良好的緩沖塊,迫使載貨臺停止運行。???
4、堆垛機設有運行極限限制開關和機械緩沖塊雙重保護裝置。當堆垛機超出正常運行行程并達到左、右極限位置時,觸發該開關,自動切斷運行電機電源,堆垛機將停止運行。此外,在超出左、右極限位置外另加設抗沖擊性能良好的緩沖塊,迫使堆垛機停止運行。作用于緩沖塊上的力,是按堆垛機滿載和高速行走的條件下計算的。???
5、堆垛機上裝有手動急停按紐,在緊急情況下,能切斷堆垛機總電源。???
6、堆垛機的電氣聯鎖保護。
7、多地點操縱的堆垛機設有互鎖,以保證某一時刻,只能從一個地點操縱堆垛機。
8、各控制方式間應有互鎖,以保證在某一時刻,只允許選用手動、半自動、自動、計算機聯機控制中一種控制方式。
9、當貨叉不在中間位置(收叉時不在正確位置上)或貨叉在動作時,堆垛機行走、高速升降將被鎖定;當堆垛機行走、高速升降或堆垛機發生故障時,貨叉將被鎖定。
10、控制電路還應具備以下常規的聯鎖和保護:失壓保護,操作開關零位保護、電動機正、反轉聯鎖、不同速度級的聯鎖、短路和過載保護。???
11、堆垛機配備音響報警裝置。在運行機構啟動前,應先發出音響信號。???
12、堆垛機具有故障報警和自我診斷功能。???
13、全部巷道口/門在堆垛機緊急停電時自動切斷電源。
14、載貨臺設有貨物超尺寸和坍塌檢測,避免貨物超出堆垛機而引起事故。???
15、載貨臺設有貨位虛實檢測,以確認貨位是否有貨,避免重復入庫,當發現貨位有貨時,停止送貨并報警。
16、貨叉上裝有極限開關和機械限位擋塊。貨叉設有第一節貨叉、第二節貨叉居中檢測,以防止堆垛機在行走和升降時,貨叉出現誤動作。同時在貨叉運行的終端設有極限開關和機械限位擋塊,以確保堆垛機在有軌巷道內運行的安全。
17、貨叉上裝有扭力限制器,當貨叉伸出過程中碰到障礙物,當阻力達到規定值時,貨叉扭力限制器打滑,貨叉停止伸叉。
18、堆垛機行走輪前方設置有清軌器。???
19、堆垛機選用的起升鋼絲繩安全系數大于6。???
20、安全保護裝置均安裝在容易檢查和維護的位置。
有需求歡迎來咨詢

豐田高位叉車5000小時為什么報警
報警就是有傳感器檢測不正常了,有故障,查看故障代碼,或者是到了預設的保養維修時間了。
SAS,即主動式穩定系統!通過感應急速拐彎等駕駛狀況,鎖定搖擺液壓缸,相應鎖定后輪軸,控制車輛傾斜角度,使行駛更安全、更快速。該叉車一般有自檢系統,通過自檢,可以看出故障信息,然后維修處理!或者可以去維修叉車的專業廠家,用汽車電腦...
一般指門架工作高度在10米左右以上的叉車,目前叉車中的前移式叉車,窄巷道堆垛叉車,港口用的空箱堆高機(剪刀叉 ,人上行叉車,三向堆垛)會配備高位門架,一般用于室內的高貨架倉庫和港口用。普通人員一般操作的叉車不是同一型的話要經過培訓...
沒電了? 也可能是加速器有問題 具體還得檢查。上海地區豐田叉車維修可以找 上海令工叉車
這個問題你應該問一下豐田叉車的客服人員,如果是力至優叉車的,你可以撥打他們的客服熱線,他們會有專人為你服務的。
驅動加速計故障,要是自己有配件可自行更換下試試。但電動叉車的故障碼體現的故障并不是十分準確。
叉車儀表盤上顯示這些故障燈是什么意思
在啟動前狀態有三個燈:一個預熱(彈簧狀),一個充電指示(電瓶狀),一個機油指示(中間是個水滴樣的),預熱在幾秒后滅了,剩下兩個啟動后滅,如果裝有油水分離器的話,油水分離器里有水后就會亮起,一般打響后沒燈亮就正常。
最新叉車儀表采用高性能微處理器的數字化智能儀表,實現了內燃機叉車燃油油量、冷卻水溫、機油壓力、油溫、發動機轉速和工作小時計等數字化顯示,同時具有自動監測發動機等工況及故障提示、報警等功能。
叉車儀表盤的簡單介紹:
最新叉車儀表采用高性能微處理器的數字化智能儀表,實現了內燃機叉車燃油油量、冷卻水溫、機油壓力、油溫、發動機轉速和工作小時計等數字化顯示,同時具有自動監測發動機等工況及故障提示、報警等功能。
其創新點有:
①、首次在國內內燃叉車上采用了步進電機驅動的組合儀表。
②、自主開發的控制系統具有可擴展和定制功能,軟件采用冗余設計,并多處使用“陷阱自拔”處理,通過雙區存儲、雙區備份和數據多重校驗,確保數據的可靠。
自動化立體倉庫是由什么組成的?通常采用什么貨架設備
意歐斯自動化立體倉庫由立體貨架設備,有軌巷道堆垛機,出入庫托盤輸送機系統等組成,輔以現代化信息設備構成的復雜自動化系統,采用自動化設備作業和信息化調度,廣泛應用于企業生產中。
堆垛機PLC控制系統設計
倉儲堆垛機PLC控制系統的實現
字數:13871,頁數:59 西門子S7-200PLC
[摘要] 自動化立體倉庫中最重要設備就是倉儲堆垛機,倉儲堆垛機是實現整個倉庫系統自動功能的關鍵設備,擔負著出庫、進庫等任務,是自動化立體倉庫的核心部件,本文詳細介紹了用PLC實現對倉儲堆垛機系統控制的設計,將PLC技術和變頻控制技術相結合,研究基于變頻器的速度調節以及利用旋轉編碼器進行堆垛機的精確定位。倉儲堆垛機控制系統可以實現如下控制功能:三維運動、精確定位、速度調節功能、急停功能、報警功能。
[關鍵詞] PLC 精確定位 變頻器 光電編碼器 高速計數器
The Realization of the Control System of Storage Stacker Based on PLC
Abstract In the automated multi-layered storehouse the most important equipment is the tunnel stacker, the tunnel stacker is the realization entire warehouse system “automatic” the function essentional equipment. The development of the automated warehouse based on the tunnel stacker. This paper describes the realization for the control system of storage stacker based on PLC. Unified the PLC technology and the frequency conversion control technology, the change of the speed based on the transducer, as well as combined the photoelectric-encoder to constructs the system. It can achieve some functions. These functions include three-dimensional movement, exactitude orientation, emergency stop and alarm.
Key words PLC Exactitude-Orientation Transducer Photoelectric-Encoder High-Speed Counter
目錄
摘要 i
Abstract ii
目錄 iii
引言 1
第1章 緒論 2
1.1 堆垛機簡介 2
1.2 堆垛機的結構組成 2
1.3堆垛機在國內外的發展現狀 3
第2章 倉儲堆垛機的控制原理 6
2.1 堆垛機的速度控制原理 6
2.1.1變頻調速的工作原理 6
2.2 堆垛機的定位控制原理 7
2.2.1采用光電編碼器的位移定位方法 7
2.3 速度曲線的設計 8
2.3.1一般的速度曲線 8
2.3.2速度曲線改進的函數分析過程 8
2.3.3 改進的速度曲線合理性檢驗 9
第3章 變頻器和編碼器的選型及參數設置 11
3.1 變頻器的選型 11
3.1.1VS-616G5型變頻器的特點 11
3.1.2 VS-616G5型變頻器的端子配備 11
3.2 變頻器的參數設置 12
3.3 PG速度控制卡 13
3.4編碼器 13
第4章 倉儲堆垛機PLC控制系統 15
4.1 概述 15
4.2出入庫流程圖 15
4.2.1貨格層數與列數脈沖個數的分析 15
4.2.2高速計數器的參數設置 18
4.2.3堆垛機控制系統的輸入/輸出分配 20
4.2.4出入庫順序功能圖設計 22
4.2.5報警順序功能圖設計 25
4.2.6帶參數的子程序調用 25
4.3倉儲堆垛機PLC控制系統的調試 26
4.3.1調試環境 26
4.3.2軟件調試 26
結論 27
致謝 28
參考文獻 29
附 錄 30
廣州防止立體庫貨架入庫超重的方法有哪些?
自動化立體庫項目基本上是圍繞輸送機、堆垛機等設備進行運作的,而既然是設備,就必然存在一定的能力范圍,比如說本來設備的承重能力是1.5t,但是在實際使用的過程中,使用部門在不清楚的情況下,放了2T的貨物,可能設備短期之內不會出現問題,但是量變引起質變,長時間超重操作,必然會縮短設備的壽命,甚至會導致設備在使用過程中出現裝備被壓壞的問題,本文就是分享,作為源頭的恒緣誠貨架如何從自動化立體庫設計上規避貨物入庫是超重的方法。
一、留意“病從口入”,在入口的輸送機上增加檢測裝置:
常見的是,利用稱重機,檢測重量,一旦超過額定重量的5%,那么就不允許入庫,具體的實現方法有兩種: 1.電控自己控制,比如設置1噸,超過的就允許錄入;
2.上位軟件控制,一旦感應到托盤超重,就不允許放行,甚至連碼垛登記都不允許;
二、在入口的輸送機電機對應的變頻器上做設置:
比如降低扭力矩的最大閾值,一旦超重就會報警,停止前進;這個參數可能通過通訊協議開放給上位,對不同的入口,可能需要設置不同的參數,這樣上位可以靈活的做判斷;或者換一個角度,入庫輸送機運行的時候,PLC把變頻器把扭力矩參數開放給上位信息系統;上位系統事先根據不同重量的貨物和電機輸出的扭力矩關系,繪制曲線函數關系,這樣每次根據扭力矩的值,就能估算重量,一旦超重, 由上位報警,并指示當前輸數據停止;
三、純軟件估算控制
托盤放什么東西,多少個 軟件是知道的,這個東西單個多少重量其實也是可以知道的;那么在入庫登記的時候,一旦計算下來超重,就不允許登記任務;其實對于防止入庫超重的方法,不管恒緣誠貨架廠家提供什么方案,使用單位的操作方法仍然占據重要的位置,所以購買者在購買自動化力立體庫的時候,投入使用之前,對參與的員工進行培訓是非常必要的。
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