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全自動餐具包裝機卡主不動的原因
全自動餐具包裝機卡主不動的原因如下
故障現象1：達不到理想的抽真空或者封口效果，機器就停止作業
這種多是抽真空時間或者封口時間設置過短，從以造成機器達不到理想的抽真空封口效果。當真空時間設置過短，那么袋內空氣未被抽凈就封口，相應的真空包裝效果自然就差。相應而應的當封口時間設置過短，其達不到封口目的，從而漏氣。解決方法就是，順延抽真空、封口時間。
除此之外，當氣囊或者控制其的電磁閥有異常，那么機器工作時，氣囊無法完全頂起，將袋口擠壓在封口條與加熱絲中。從而出現真空效果不佳的問題。這種問題，我們唯有更換氣囊和電磁閥。
故障現象2：真空包裝機工作一半，停止作業，蓋子被吸附住打不開
故障原因：
1、放氣電磁閥損壞，從以導致無法正常放氣，在真空的作用下，蓋子被吸附住打不開，解決方法就是更換相應放氣電磁閥（如若是進氣、放氣一體的連體閥，那么需要全部更換，相反如若是分開的則需更換相應的放氣電磁閥即可）。
2、真空繼電器（電腦板損壞），從以導致運作無法正常運行。相應的解決方法就是更換繼電器、或者電腦板。
造成真空包裝機抽到一半會停機的原因及故障現象、解決方法就如以上所示，當您遇到這類問題時，可根據以上進行相應的排查處理。根據上述仍未解決的，您可致電與我公司售后服務人員聯系！
粉末包裝機裝量不準確是什么原因
粉劑灌裝機常見故障及處理方法
現象7：下料不準確
原因： 物料過濕或有結塊，下料螺旋轉向不對，螺旋上纏有異物，攪拌器刮刀位置不當，步進電機頻率不合適，操作方法有誤（如接料時滴漏或是包裝容器底部堵住出料口，導致物料不是自由狀態進入容器）。另外，料斗內物料料位變化太大、電網電壓不穩定也會導致下料不準確。
改進辦法：排查料斗中是否異物。盡可能的降低灌裝電機的轉速，可以使精度在0.5%以內。如果是因為電壓的原因不穩定，可以配備一個電源穩壓器。
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包裝機常見故障及處理方法
1.電磁鐵不吸合：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。
解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。
2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
3.有時也會出現系統穩定性不好,造成袋裝量不穩定。
解決這個問題可試探線路是否故障，或卸下主機，通過內部短接施加清零信號，判斷故障位于機內還是來自開關，然后再解決問題。
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