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在注塑成型機里從哪幾方面設定成型條件參數？
個人總結在注塑機上主要設定五個方面成型工藝參數，它們分別是：
一、溫控參數：料筒與噴嘴溫度、模具溫度、油溫、其它外部設備的集成溫控。
二、合模參數：最大開模位置、低壓保護位置、鎖模力、各段開合模壓力/速度/終始位、脫模板行程/壓力/速度等。
三、注塑參數：注射量（熔膠終點）、各段射出壓力/速度、余料量（轉保壓位置）、各段保壓壓力與時間、螺桿熔膠轉速、背壓、冷卻時間等。
四、監視參數：各動作允許偏差警報值、射監視、熔膠計時、熔膠終點、溫度偏差異常等。
五、功能參數：脫模方式、射移選擇、中子選擇與設置、絞牙、吹氣方式、特殊動作等。
以上是概要回答，適用于通用注塑機參數設定，僅供參考。
如有疑問或需補充，歡迎追問，希望能幫助到你！
鋼筋彎曲機怎么彎圓形箍子
根據螺旋箍筋成型后的直徑和彎曲機軸距的不同，分別配置不同直徑的成型導輪。
彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。
嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
擴展資料：
作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯。
參考資料來源：百度百科--鋼筋彎曲機
參考資料來源：百度百科--框架結構
鋼筋彎曲機使用方法，最好有圖解。
圖解可能沒有了，可以給你看一下機器的樣式，另外說一下使用方法，每家的使用方法可能不太一樣，但是都是大同小異，暫時就拿（佳耐數控）的機器來簡單介紹一下使用的方法。
鋼筋彎箍機的操作規程：
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，
確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。
十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱
誰有數控彎箍機的操作視頻？可以指導一下怎么用嗎？
全自動鋼筋調直機十大安全操作規程
全自動鋼筋調直機安全操作規程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規定換算*限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規定：
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發現卡盤顫動，電機發熱超過名牌規定，均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖
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