法國(guó)包裝設(shè)備生產(chǎn)商和技術(shù)部近年來為融入顧客這種規(guī)定采用了以下對(duì)策： 　　

提升 步驟自動(dòng)化技術(shù)　　

選用電腦控制設(shè)計(jì)方案兩年前，自動(dòng)化控制只占包裝設(shè)備設(shè)計(jì)方案的30%，如今已占50%之上，很多應(yīng)用了全智能設(shè)計(jì)方案和機(jī)電一體化操縱。包裝設(shè)備全自動(dòng)化設(shè)計(jì)有下列2個(gè)主要特點(diǎn)： 　　

第一、每一個(gè)機(jī)械臂均由獨(dú)立電腦控制，一臺(tái)包裝設(shè)備為進(jìn)行繁雜的包裝姿勢(shì)，需由好幾個(gè)機(jī)械臂進(jìn)行。進(jìn)行包裝姿勢(shì)時(shí)，在電腦控制的監(jiān)控?cái)z像頭攝入信息內(nèi)容和監(jiān)管下，機(jī)械臂按電腦系統(tǒng)的命令進(jìn)行規(guī)定動(dòng)作，保證 包裝的品質(zhì)。 　　

第二，具備對(duì)材料及薄厚的高辨別工作能力。在包裝全過程中，包裝制品的薄厚及材料轉(zhuǎn)變不容易為人的眼睛所鑒別，因此在設(shè)計(jì)方案包裝設(shè)備常常選用由電腦控制的監(jiān)控?cái)z像頭和探測(cè)儀來辨別包裝制品薄厚及原材料的轉(zhuǎn)變。監(jiān)控?cái)z像頭已經(jīng)發(fā)展趨勢(shì)到能自主定期檢查鑒別攝入的照片，并在顯示器上表明?，F(xiàn)階段，設(shè)備在生產(chǎn)加工時(shí)轉(zhuǎn)速比是不可以變的；將來應(yīng)依據(jù)原材料的轉(zhuǎn)變經(jīng)鑒別后能更改轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而操縱在*提升情況下工作中，以*短期內(nèi)進(jìn)行包裝工藝流程，而且完成自動(dòng)清理、全自動(dòng)消毒殺菌和全自動(dòng)清理。 　　

尋找提升 生產(chǎn)效率方式減少生產(chǎn)流程成本費(fèi)　　

法國(guó)包裝設(shè)備，尤其是飲品、啤酒灌裝機(jī)械和食品包裝材料機(jī)械設(shè)備，具備快速、成套設(shè)備、自動(dòng)化技術(shù)水平高和穩(wěn)定性好等特性。其飲品罐裝速率達(dá)到1200瓶/鐘頭，煙草包裝12000支/分。提升 設(shè)備轉(zhuǎn)速比是一個(gè)繁雜難題，速率越快，散件產(chǎn)品成本越低，但工業(yè)廠房使用的面積隨著提高。此外，電機(jī)速率也是有程度的，因此不可以想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速比提升 15%～20%，就將產(chǎn)生一系列繁雜難題。 　　

提升 生產(chǎn)效率除提升 轉(zhuǎn)速比外，還可從此外的方式想方設(shè)法處理： 　　

，選用持續(xù)工作中或雙頭工作方式。包裝設(shè)備工作方式有間歇性和回轉(zhuǎn)式，設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)得設(shè)計(jì)方案成回轉(zhuǎn)式工作中，也就提升 了生產(chǎn)效率；一臺(tái)機(jī)器設(shè)備內(nèi)也會(huì)有好幾條生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造同一商品或幾類不一樣商品，但務(wù)必提升 穩(wěn)定性。 　　

第二，減少不合格率，給予常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。廢料給生產(chǎn)制造導(dǎo)致的損害是極大的，不但商品損害，也是有原材料損害。因而要盡可能大幅度減少不合格率；包裝設(shè)備售賣時(shí)還應(yīng)是售后維修服務(wù)給予常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，即開展模態(tài)分析找尋常見故障，或根據(jù)Inter網(wǎng)開展遠(yuǎn)程診斷，*大限度達(dá)到顧客必須。將來要使包裝設(shè)備進(jìn)一步智能化系統(tǒng)，即機(jī)器設(shè)備自身找尋常見故障，自身去處理常見故障，以減少不合格率及設(shè)備故障率，使一切正常的生產(chǎn)效率得到提升 。 　　

第三，使商品生產(chǎn)機(jī)械和包裝設(shè)備一體化。很多商品生產(chǎn)制造完成時(shí)然后就開展包裝，那樣也有益于提升 商品的生產(chǎn)效率，如法國(guó)生產(chǎn)制造的朱古力生產(chǎn)線設(shè)備及包裝機(jī)械設(shè)備便是由一個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行的。二者一體化關(guān)鍵是要處理好在生產(chǎn)效率上互相配對(duì)，在其中包裝設(shè)備通常變成生產(chǎn)制造的"短板"，因而要給予不一樣種生產(chǎn)效率的機(jī)器設(shè)備。 　　

融入包裝銷售市場(chǎng)轉(zhuǎn)變重視機(jī)器設(shè)備軟性協(xié)調(diào)能力 　　很多包裝商品為融入銷售市場(chǎng)猛烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，升級(jí)換代的周期時(shí)間愈來愈短。如生產(chǎn)化妝品，三年一變，乃至一個(gè)季度一變，總產(chǎn)量又都非常大，因此規(guī)定包裝設(shè)備具備優(yōu)良的軟性和協(xié)調(diào)能力，使包裝設(shè)備的使用壽命遠(yuǎn)高于商品的使用壽命周期時(shí)間，那樣才可以合乎合理性的規(guī)定。 　　

為使包裝設(shè)備具備優(yōu)良的軟性和協(xié)調(diào)能力，提升 自動(dòng)化技術(shù)水平，須很多選用全智能技術(shù)性、控制模塊技術(shù)性和模塊組成方式。為融入包裝產(chǎn)品種類和包裝種類的轉(zhuǎn)變，包裝工業(yè)設(shè)備的軟性和協(xié)調(diào)能力常主要表現(xiàn)在下列三個(gè)層面： 　　

量的協(xié)調(diào)能力。既能包裝單獨(dú)商品，也可以融入不一樣大批量商品的包裝。 　　

結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)能力。整機(jī)機(jī)器設(shè)備選用模塊構(gòu)成，換用一個(gè)或好多個(gè)模塊，就可以融入商品的轉(zhuǎn)變。 　　

供應(yīng)的協(xié)調(diào)能力。選用模塊組成，將各模塊組成在一起供應(yīng)。如糖果包裝機(jī)，在一個(gè)一同基本上，組成不一樣的模塊，三個(gè)入料口，四種不一樣的伸縮包裝方式，那樣一臺(tái)設(shè)備就可另外包裝8～10種不一樣的糖塊。由好幾個(gè)機(jī)械臂實(shí)際操作，在一臺(tái)監(jiān)控?cái)z像頭的監(jiān)管下，指引其姿勢(shì)，按命令以不一樣的方法對(duì)不一樣類型的糖塊開展包裝。若商品更改了，只需更改監(jiān)控?cái)z像頭內(nèi)的程序流程就可以，進(jìn)而使機(jī)器設(shè)備具備優(yōu)良的軟性和協(xié)調(diào)能力。 　　

以用戶需求為前提條件給予詳細(xì)機(jī)械設(shè)備　　

法國(guó)的包裝設(shè)備設(shè)計(jì)方案，以用戶需求為前提條件，為制造業(yè)企業(yè)給予結(jié)構(gòu)型及合理性詳細(xì)的系統(tǒng)軟件計(jì)劃方案，并且用電腦上模擬仿真演試實(shí)際操作給客戶看，征詢用戶反饋后開展改動(dòng)。在為客戶給予自動(dòng)化生產(chǎn)線或生產(chǎn)制造自動(dòng)流水線時(shí)特別是在重視機(jī)械設(shè)備的一致性，不論是高新技術(shù)、高效益機(jī)器設(shè)備，或是較簡(jiǎn)易的機(jī)器設(shè)備，都按適用性規(guī)定給予。 　　

法國(guó)包裝機(jī)械設(shè)備廠也將給予機(jī)械設(shè)備做為自身的勤奮總體目標(biāo)。如一條飲品灌裝生產(chǎn)線，有200好幾個(gè)全智能件，有很多管道、顯示器，有100多種多樣操縱各種各樣包裝姿勢(shì)的軟件系統(tǒng)。為達(dá)到1200瓶/鐘頭的生產(chǎn)效率還須兩道一同工作中，因而全部飲品灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)制造需占大半個(gè)足球場(chǎng)地的總面積，并規(guī)定全部機(jī)器設(shè)備均能在一個(gè)生產(chǎn)廠家內(nèi)。想到到在我國(guó)，當(dāng)今包裝設(shè)備生產(chǎn)制造一大劣勢(shì)便是生產(chǎn)制造單機(jī)版多，而成套設(shè)備生產(chǎn)流水線少；服務(wù)器多，鍋爐輔機(jī)少，適用性差。法國(guó)的這類做法很非常值得大家參考。 　　

應(yīng)用電腦上模擬仿真減少機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開發(fā)周期時(shí)間　　

伴隨著新產(chǎn)品研發(fā)速率持續(xù)加速，法國(guó)包裝設(shè)備設(shè)計(jì)方案廣泛選用了電腦上模擬仿真，將要各種各樣設(shè)備原素以數(shù)據(jù)庫(kù)查詢方法存進(jìn)電腦上，把工程圖紙智能化后鍵入電腦上，電腦上就可以合成為三維模型。再把具體生產(chǎn)制造時(shí)的數(shù)據(jù)信息和指標(biāo)值輸上，把各種各樣很有可能產(chǎn)生的常見故障輸上，電腦上三維模型就可以模仿真正工作情況開展實(shí)際操作，演試出能做到的生產(chǎn)效率多少錢，廢料有多少，生產(chǎn)流水線各階段是不是能配對(duì)生產(chǎn)制造，"短板"在哪里，使顧客依據(jù)顯示器上表明的曲線圖一目了然，并可依據(jù)顧客的建議改動(dòng)實(shí)體模型。電腦機(jī)生成速率迅速，因而改動(dòng)工作中快速便捷，直至使顧客或設(shè)計(jì)師令人滿意。選用電腦上模擬仿真設(shè)計(jì)方案技術(shù)性，大大縮短了包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)周期時(shí)間。 　　

包裝設(shè)備設(shè)計(jì)方案不但要高度重視其作用和高效率，還要重視其合理性。可是合理性不徹底是工業(yè)設(shè)備自身的成本費(fèi)，更關(guān)鍵的是運(yùn)行成本費(fèi)，由于機(jī)器設(shè)備折舊只占成本費(fèi)的6%～8%，別的的便是運(yùn)行成本費(fèi)。