提高生產(chǎn)率，控制成本，*大限度達(dá)到生產(chǎn)制造規(guī)定

德國(guó)包裝機(jī)械，尤其是食品包裝機(jī)械，具備高速成套設(shè)備、自動(dòng)化技術(shù)水平高和穩(wěn)定性好等特性。提高設(shè)備轉(zhuǎn)速比是一個(gè)繁雜難題，速率越快，散件產(chǎn)品成本越低，但工業(yè)廠房使用的面積隨著提升。此外，電機(jī)速率也是有程度的，因此 不可以想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速比提高15%~20%,就將產(chǎn)生一系列繁雜難題。

提高生產(chǎn)率除提高轉(zhuǎn)速比外，還能夠從此外的方式想方設(shè)法處理：

①選用持續(xù)工作中或雙頭工作方式。包裝機(jī)械工作方式有間歇性和回轉(zhuǎn)式，設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)得設(shè)計(jì)方案成回轉(zhuǎn)式工作中，也就提高了生產(chǎn)率;一臺(tái)機(jī)器設(shè)備內(nèi)也會(huì)有好幾條生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造同一商品或幾類不一樣商品，但務(wù)必提高穩(wěn)定性。

②減少不合格率，出示常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。廢料給生產(chǎn)制造導(dǎo)致的損害是極大的，不但商品損害，也是有原材料損害。因而要盡可能全力減少不合格率;包裝機(jī)械售賣時(shí)還應(yīng)是售后維修服務(wù)出示常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，即開展模態(tài)分析找尋常見故障，或根據(jù)Internal網(wǎng)開展遠(yuǎn)程診斷，*大限度達(dá)到顧客必須。將來(lái)要使包裝機(jī)械進(jìn)一步智能化系統(tǒng)，即機(jī)器設(shè)備自身找尋常見故障，自身去處理常見故障，以減少不合格率及設(shè)備故障率，使一切正常的生產(chǎn)率得到提高。

③使商品生產(chǎn)機(jī)械和包裝機(jī)械一體化。很多商品生產(chǎn)制造完畢時(shí)然后就開展包裝，那樣也有益于提高商品的生產(chǎn)率，如德國(guó)生產(chǎn)制造的朱古力生產(chǎn)線設(shè)備及包裝機(jī)器設(shè)備便是由一個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行的。二者一體化關(guān)鍵是要處理好在生產(chǎn)率上互相配對(duì)，在其中包裝機(jī)械通常變成生產(chǎn)制造的短板，因而要出示不一樣生產(chǎn)率的機(jī)器設(shè)備。

融入商品轉(zhuǎn)變 ，設(shè)計(jì)方案出具備優(yōu)良柔性和協(xié)調(diào)能力的機(jī)器設(shè)備

為使包裝機(jī)械具備優(yōu)良的柔性和協(xié)調(diào)能力，提高自動(dòng)化技術(shù)水平，務(wù)必很多選用全智能技術(shù)性、控制模塊技術(shù)性和模塊組成方式。為融入包裝產(chǎn)品種類和包裝種類的轉(zhuǎn)變 ，包裝機(jī)械機(jī)器設(shè)備的柔性和協(xié)調(diào)能力常主要表現(xiàn)在下列三個(gè)層面：

①量的協(xié)調(diào)能力.即能包裝單獨(dú)商品，也可以融入不一樣大批量商品的包裝

②結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)能力。整機(jī)機(jī)器設(shè)備選用模塊構(gòu)成，換用一個(gè)或好多個(gè)模塊，就可以融入商品的轉(zhuǎn)變 。

③供應(yīng)的協(xié)調(diào)能力。

選用模塊組成，將各模塊組成在一起供應(yīng)，如糖塊包裝機(jī)，在一個(gè)一同基本上，組成不一樣的模塊，三個(gè)入料口，四種不一樣的伸縮包裝方式，那樣一臺(tái)設(shè)備就可另外包裝8~10種不一樣的糖塊。由好幾個(gè)機(jī)械臂實(shí)際操作，在一臺(tái)監(jiān)控?cái)z像頭的監(jiān)管下，指引其姿勢(shì)，按命令以不一樣的方法對(duì)不一樣類型的糖塊開展包裝。若商品更改了，只需更改監(jiān)控?cái)z像頭內(nèi)的程序流程就可以，進(jìn)而使機(jī)器設(shè)備具備優(yōu)良的柔性和協(xié)調(diào)能力。